建筑轻钢结【qīng gāng jié】构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等一系列的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超市【shì】、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等精品【děng jīng pǐn】国产AV色一区二区深夜久久【yè jiǔ jiǔ】领域得【lǐng yù dé】到了广【dào le guǎng】泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立【lì】、装焊【zhuāng hàn】，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流程不流贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力、结构的特点【tè diǎn】，一般不采用轧【cǎi yòng zhá】制【zhì】H型钢【gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部【liáng hé bù】分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或工件移动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的【de】不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构【gòu】主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构【gòu】，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜【ér qī mó】厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的区别【qū bié】，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。